Rekwiżiti tekniċi għall-proċess tal-bronż tal-vażetti kosmetiċi tal-ħġieġ
L-assortiment tal-proċess ta 'bronzing ta' vażetti kosmetiċi tal-ħġieġ ta 'lussu
Ħu tagħmir ta 'bronzing u metodi ta' bronzing bħala eżempju, dawk komuni huma l-ibronzar ta 'l-ippressar ċatt u l-bronż ta' l-ippressar tond (magħruf ukoll bħala stampar bis-sħana).
1. Istampa ċatta bronzing
L-ittimbrar bis-sħana tal-ippressar ċatt huwa l-metodu tal-ittimbrar bis-sħana l-aktar użat komunement. Il-magni tal-ittimbrar bis-sħana huma prinċipalment magni pnewmatiċi tal-ittimbrar bis-sħana u magni tal-ittimbrar bis-sħana bil-mutur servo.
Il-wiċċ tal-prodott li jeħtieġ bronzing għandu jkun wiċċ ċatt, wiċċ ta 'ark, jew wiċċ mgħawġa irregolari, u l-verżjoni tal-bronż għandha tkun konsistenti mal-forma tal-wiċċ tal-prodott li jeħtieġ bronzing, jiġifieri, jekk il-prodott huwa ċatt, il-verżjoni bronzing hija ċatta. Jekk il-prodott huwa konkavi, il-verżjoni bronzing hija konvessa fl-istess forma. Il-grafika li teħtieġ bronzing huma kollha magħmula taħt il-pjanċa bronzing, u l-film bronzing jiġi trasferit għall-wiċċ tal-prodott f'ċerta temperatura, pressjoni, u ħin.
2. Istampa tonda bronzing (sħun)
Il-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana hija ċilindrika u ġeneralment hija magħmula minn materjal tas-silikon b'ebusija moderata. Ħafna drabi tissejjaħ rota tas-silikonju. Hemm kuntatt tal-linja bejn il-prodott u r-rota tas-silikonju.
Jista 'jkun jaħraq fuq wiċċ ċatt (mogħdija tonda, kif muri fid-dijagramma ta' l-istruttura hawn fuq). Jista 'jkun sħun ukoll fuq prodotti tondi (tond sħun tond), jekk it-tagħmir huwa biċċa tagħmir speċjali b'forma speċjali, il-prodotti jistgħu jkunu kwadri, angolu ovali, kon, u prodotti oħra.
Rekwiżiti tekniċi għall-proċess tal-bronzar
(1) Ir-rekwiżiti tekniċi tal-bronż jiddependu ħafna fuq id-disinn tal-forma preliminari tal-prodott, għalhekk meta jiġi ddisinjat il-prodott, jeħtieġ li jiġu segwiti l-punti li ġejjin:
* L-għoli mgħolli tal-mudell jew it-test m'għandux ikun inqas minn 0.75mm;
* Il-wisa 'tal-linja tal-mudell jew it-test mhix inqas minn 0.25mm;
* Il-wiċċ tal-linja tal-mudell jew it-test huwa arched tul id-direzzjoni tal-wisa ', u l-għoli tal-arkata ċentrali huwa inqas minn 0.15mm;
* In-naħa tal-mudell jew it-test ma tistax tiġi stampata bis-sħana;
* Id-distanza bejn il-mudell tat-test u l-ħajt tal-ġenb tal-prodott mhix inqas minn 6.5mm;
* Il-linja tal-mudell konvessi li tinsab fil-qiegħ tal-ħajt inklinat tal-prodott, id-distanza mill-qiegħ tal-ħajt inklinat mhix inqas minn 1.5mm;
* Meta l-ittimbrar bis-sħana b'ħafna kuluri, l-għoli mgħollija ta 'grafika u test ta' kulur differenti m'għandhomx ikunu ugwali, u d-distanza bejn il-ġnub li jmissu ma għandhiex tkun inqas minn 1.0mm, sabiex tevita l-ittimbrar bis-sħana tal-gomma pjanċa milli tespandi u tmiss il-wiċċ tevita;
* Għal partijiet kbar tal-plastik ċatti, għandha tiġi żgurata l-flatness tal-wiċċ li għandu jiġi stampat bis-sħana, u għandhom jiġu evitati difetti bħal liwi, warping, brim, tiċkien, depressjoni jew sporġenza;
* Għal partijiet tal-plastik kbar f'forma ta 'kaxxa u f'forma ta' frejm, ġeneralment ittimbrar bis-sħana tal-ġenb, għandhom jevitaw deformazzjoni bħal liwi u brim, u jevitaw angolu ta 'kon kbir fuq il-ġenb. L-angolu tal-kon huwa ġeneralment 1 grad ~ 3 gradi. Barra minn hekk, il-kantunieri għandhom ikunu Evita truf li jaqtgħu u kantunieri (per eżempju, il-valur minimu ta 'R huwa 1 ~ 2mm);
* Għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-wisa 'tad-disinn tal-karattri konkavi meta tittimbra bis-sħana. Għalkemm il-verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana tista 'tkun dejqa daqs {{0}}.1mm, l-effett ta' appoġġ tad-disinn tal-verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana dejqa wisq mhuwiex tajjeb, u huwa faċilment deformat matul il-proċess tal-ittimbrar bis-sħana. Għandu jkun hemm vojt ta 'mill-inqas 0.15mm jew aktar bejn in-naħa waħda tal-wisa' tal-kelma u l-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana. Mhux rakkomandat li toqrob il-valur tal-limitu fil-produzzjoni attwali, inkella, se taffettwa ħafna l-ħajja tas-servizz u r-rata ta 'difett tal-prodott tal-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana tas-silikon;
*Meta prodotti tal-ittimbrar bis-sħana b'proporzjon ta 'aspett akbar, bħal stampar bis-sħana ta' darba b'ħanek fuq l-għatu tal-kaxxa tat-trab, huwa rakkomandat li l-ewwel tiġi vverifikata l-kapaċità attwali tat-tagħmir tal-ittimbrar bis-sħana. Tagħmir differenti tal-ittimbrar bis-sħana jista 'jipprovdi torque rotazzjonali differenti, u iktar ikun kbir il-proporzjon tat-tul. Għall-prodotti, se jkun hemm deformazzjoni ovvja minħabba żieda f'daqqa tal-pressjoni fil-pożizzjoni tal-kantuniera, u skanalatura tal-partizzjoni hija ġeneralment iddisinjata għall-iżolament.
(2) Is-settings tal-parametri ta 'tagħmir differenti huma differenti. Pereżempju, għal magna tal-ippressar ċirkolari u ċirkolari tal-ittimbrar bis-sħana, peress li l-parti tal-ippressar hija f'kuntatt mal-linja tal-istampar, it-temperatura stabbilita tal-ittimbrar bis-sħana għandha tkun ogħla minn dik ta 'magna tal-ittimbrar bis-sħana ċirkolari tal-ippressar ċatt jew stampar bis-sħana ċatt tal-ippressar ċatt magna. . F'ċirkostanzi normali, il-firxa ta 'l-issettjar tat-temperatura ta' l-istampa tonda u l-magna ta 'l-ittimbrar bis-sħana hija ta' 190 grad sa 220 grad, il-firxa ta 'l-issettjar tat-temperatura ta' l-istampa ċatta tonda magna ta 'l-ittimbrar bis-sħana hija 130 grad sa 150 grad, u l-firxa ta' l-issettjar tat-temperatura tal-ċatt istampa sħun ittimbrar magna hija 100 grad. grad -120 grad . Naturalment, il-ħin tal-ittimbrar bis-sħana, it-temperatura tal-ittimbrar bis-sħana, u l-effiċjenza tal-produzzjoni huma wkoll ristretti ħafna mill-prestazzjoni tat-trasferiment tal-fojl tal-aluminju anodizzat.
(3) Għażla tal-fojl tad-deheb Materjali tal-plastik differenti jeħtieġ li jiġu mqabbla ma 'fojl tad-deheb ta' saffi adeżivi ta 'formula differenti biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ittimbrar bis-sħana. Għall-għażla speċifika ta 'vażetti kosmetiċi tal-ħġieġ bl-ingrossa, jekk jogħġbok ikkuntattja lill-istaff tekniku tagħna: L-email ta' Lalia: sales2@sz-famer. cn
